දාර දෙකේ ගෝලාකාර අවසන් මෝල යනු බොහෝ සුවිශේෂී තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ වාසි ඇති කැපුම් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන මෙවලමකි.
කෙටි විස්තරය:
දාර දෙකේ ගෝලාකාර අවසන් මෝල යනු බොහෝ සුවිශේෂී තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ වාසි ඇති කැපුම් සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වන මෙවලමකි.පහත දැක්වෙන්නේ දාර දෙකේ ගෝලාකාර කෙළවර මෝලෙහි තාක්ෂණික හැඳින්වීම සහ වාසි පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විස්තරයකි: ජ්‍යාමිතිය ඇතුළු කරන්න: බෝල අන්ත මෝල් නළා දෙකක් සහිත ඒවායේ ඇතුළත් කිරීමේ ජ්‍යාමිතිය තුළ අද්විතීය වේ.තලයෙහි අවසාන පෘෂ්ඨය ගෝලාකාර වන අතර එමඟින් කැපුම් ප්‍රදේශය විශාල වන අතර කැපුම් බලය බෙදා හැරීම වඩාත් ඒකාකාරී වේ.මෙම ජ්‍යාමිතිය සුමට කැපුම් මතුපිටක් ද සපයයි, යන්ත්‍රෝපකරණ අතරතුර බර්ස් සහ ලකුණු අඩු කරයි.තල ද්රව්ය: ගෝලාකාර අවසාන මෝලෙහි දෙවන දාරයේ තලය සාමාන්‍යයෙන් අධිවේගී වානේ, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ හෝ ඝන බෝරෝන් නයිට්‍රයිඩ් වලින් සාදා ඇත.මෙම ද්‍රව්‍යවල විශිෂ්ට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇති අතර එමඟින් පිහියේ දාරයේ තියුණු බව පවත්වා ගත හැකි අතර පිහියේ ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය.දාර නිර්මාණය: ගෝලාකාර අවසන් මෝලෙහි දාර දෙකෙහි දාර සැලසුම එය විශිෂ්ට කැපුම් කාර්ය සාධනයක් ඇති කරයි.කැපුම් දාරය සාමාන්‍යයෙන් සැලසුම් කර ඇත්තේ ධනාත්මක දාර කෝණයකින් වන අතර එමඟින් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම කැපුම් බලය සහ කම්පනය අඩු කළ හැකිය.ඊට අමතරව, කැපුම් දාරයේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එමඟින් ඉහළ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ලබා දිය හැකිය.නළා ගණන තෝරා ගැනීම: නළා දෙකක් සහිත බෝල අවසන් මෝල් නළා ගණන සඳහා විවිධ විකල්ප සැපයිය හැකිය.නළා ගණන තෝරා ගැනීම විශේෂිත යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා සහ වැඩ කොටස් ද්රව්ය මත රඳා පවතී.සාමාන්‍යයෙන්, වැඩි නළාවක් ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ සුමට යන්ත්‍රගත මතුපිටක් සපයයි.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ නළා කැපීමේ බලවේග වැඩි කළ හැකි අතර මෙවලම් ස්ථායීතාවයට බලපායි.යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර: වාත්තු යකඩ, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වැනි විවිධ ලෝහ ද්රව්ය කැපීම සඳහා තල දෙකේ ගෝලාකාර කෙළවර මෝල් සුදුසු වේ. එහි අද්විතීය දාර ජ්‍යාමිතිය සහ දාර සැලසුම එය ගෝලාකාර කොටස් යන්ත්‍රකරණයේදී විශිෂ්ට කරයි. වක්ර කොටස් සහ සංකීර්ණ ව්යුහයන්.වාසි: නළා දෙකක් සහිත බෝල අවසන් මෝල් බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.පළමුව, තලයෙහි විශාල කැපුම් ප්‍රදේශයක් සහ කැපුම් බලයේ වඩාත් ඒකාකාර ව්‍යාප්තියක් ඇති අතර එමඟින් කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.දෙවනුව, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව බ්ලේඩ් ද්රව්ය තේරීම සහ දාර ගණන සකස් කළ හැකිය.මීට අමතරව, ගෝලාකාර අවසන් මෝලෙහි දෙවන දාරය බර්සර් සහ අවශේෂ සලකුණු අඩු කළ හැකි අතර, සුමට යන්ත්‍රගත මතුපිටක් සැපයිය හැකිය.සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ගෝලාකාර අවසන් මෝලෙහි දෙවන දාරය අද්විතීය තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ බොහෝ වාසි ඇති අතර, විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා, විශේෂයෙන් ගෝලාකාර සහ වක්ර කොටස් සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ.එහි තල ජ්‍යාමිතිය, තල ද්රව්ය, තල නිර්මාණය සහ දාර අංක තේරීමේ ප්‍රශස්ත නිර්මාණය එය කැපීමේදී අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම්වලින් එකක් බවට පත් කරයි.
